Q: TOOLOX40 素材とは何ですか?
A: TOOLOX40 は、SSAB Steel Sweden によって製造された高強度、高鏡面の *** 工具鋼であり、SSAB Steel Sweden によって *** CSR 冶金プロセスおよび熱処理 *** 技術を使用して製造および製造されています。市場に存在する従来のプロセスとは異なる、まったく新しい概念の工具鋼です。 ***basicのポイントは、TOOLOX40が直納用の被削性を保証した工具鋼であることです。
Q: TOOLOX シリーズの工具鋼にはどのような種類がありますか?
A: ツール鋼の TOOLOX シリーズには、TOOLOX33、TOOLOX40、TOOLOX44 の 3 つの供給バージョンがあります。
Q: TOOLOX40 工具鋼の化学組成の特徴は?
A: TOOLOX40 工具鋼は、*** 組成と *** 熱処理技術で設計されており、非常に低い内部応力を備えています。
TOOLOX40 素材の寸法安定性は非常に良好です。
TOOLOX40 丸鋼は、0.003 パーセント未満の硫黄 (S) 含有量と 0.010 パーセント未満のリン (P) 含有量の ESR 鋼の純粋な特性を備えています。
TOOLOX40 丸鋼は、非常に優れた彫刻特性を備えています。
TOOLOX40 シート ストックは、塩素処理および PVD コーティング処理に最適です。
TOOLOX40の板金素材の硬度は非常に高いです。
TOOLOX40 材料は、非常に優れた溶接特性を備えています***。
TOOLOX40 工具鋼は熱処理を必要としないため、工具の製造コストが削減され、製造リード タイムが短縮されます。
TOOLOX40 小型丸棒は硬さが均一
TOOLOX40 工具鋼は、ESR 再生鋼と同じ研磨特性を持ち、同クラスの他の材料と比較して研磨時間が 1/3 短縮されます。
Q: TOOLOX40 工具鋼は熱処理が必要ですか?
A: 熱処理は必要ありません。 TOOLOX40 材は、納入時に硬化され、超音波探傷および硬さ試験 *** によってテストされた工具鋼 *** です。 お客様にお届けするTOOLOXの鋼材は、前処理されています。
Q: TOOLOX40 工具鋼の用途は何ですか?
A: TOOLOX40 工具鋼は、優れた衝撃靭性と超低残留応力を備えたプリハードン工具鋼で、光学研磨要件に適しており、非常に安定した機械加工性を備えているため、工具の寿命を延ばすことができます。自動車のヘッドライトとテールライト、家電製品、自動化された事務機器、テレビ、LCD フレーム、ボックスなどのプラスチック金型や機械構造に使用されます。
TOOLOX40 透明フードボックス金型用鋼板
トイレ用品用鋼 TOOLOX40
TOOLOX40 金型鋼材は、大型液晶テレビのフロント フレームとバック カバーの金型に適しています - (例: S136、S-STAR、HRC45-52 熱処理された金型鋼は以前に使用され、10000# まで研磨する必要がありました。急速冷却・急速加熱技術を採用することで、金型に割れが発生する問題がありました。窒化処理を受けていないことから、TOOLOX40 **** は非常に良好な材料であることがわかります)。
A: TOOLOXシリーズの工具鋼は、高靭性、高性別、基本的にはプリハードン工具鋼の内部応力のない工具鋼です。 純度が非常に高く、粒子サイズが非常に小さく、リン（P）、硫黄（S）の含有量が非常に少なく、炭化物の析出が少なく、非常に均一です。 *** の組成設計により、非常に *** な表面を持つ TOOLOX シリーズ材料は、TOOLOX 33 は窒化後に約 HRC 55 の表面硬度に達することができ、TOOLOX 40 は窒化後に約 HRC 62 の表面硬度に達することができ、TOOLOX 44 は次のことができます。窒化後の表面硬度は約 HRC 65 に達します。
TOOLOXシリーズの工具鋼の上記の特徴により、TOOLOXシリーズの材料は、一部のプレス金型に適用すると****の利点があります。
注: TOOLOX シリーズの工具鋼は、適切な表面処理と組み合わせる必要があります。 TOOLOX 工具鋼の母材の高い靭性と、表層の高い硬度が相まって、***効果を実現できます。
Q: プラスチック金型で重視される主な特性と、TOOLOX 33/40/44 鋼材を使用できるプラスチック金型はどれですか?
A: プラスチック金型が異なれば、要件も異なります。 つまり、金型鋼用プラスチック金型の性能要件は、主に硬度、研磨性、彫刻性能、溶接性能、****、寸法安定性、** **の性能などに反映されます。
TOOLOX33/40/44 スチール プレートは、718H、NAK80、1.2083、SKD61、8407、S136、S-STAR およびその他の種類の材料で製造されたプラスチック ハード金型の代わりに、高寿命で **** 要件のプラスチック金型に使用できます。 液晶テレビ、ノートパソコン、エアコン本体の外枠、各種モニターの外枠金型、自動車内装部品金型、ベークライト金型など、特に急速加熱・冷却が必要な高光沢プラスチック金型。
TOOLOX33/40/44 の主な利点は、プラスチック金型で使用される皮肉な材料です。
Q: TOOLOX33/40/44 材料をプラスチック金型に適用する場合、どの金型鋼を置き換えることができますか?
A: TOOLOXシリーズには3つの素材があり、プラスチック金型に適用する場合、以下の素材で代用できます。
TOOLOX33 は、2738、2311、2312、718H などを置き換えることができます。
TOOLOX40 は、NAK80、SKD61、CENA-1、S136、1.2083ESR、S-STAR、M300、H13ESR などを置き換えることができます。
TOOLOX44 は、8407 (HRC50)、S136 (HRC50)、S-STAR (HRC50)、CENA-1、H13ESR、1.2344 などを置き換えることができます。 鏡面性が高く、**** 要件が高いプラスチック金型用ですが、防食要件が高い金型には注意が必要です。
Q: ダイカスト金型でよく発生する品質上の問題は何ですか? 良い解決策はありますか？
A: ダイカスト金型は通常、H13 シリーズとアップグレードされた材料を使用します。現在、国内の H13 が主に使用され、主な輸入鋼種は SKD61、1.2344、8407、DIEVAR、8418 などです。
ダイカスト金型の主な問題は次のとおりです。金型の失敗の主な理由と解決策につながる、金型の打ち抜きと亀裂につながる早期の亀裂
Q: TOOLOX 33/40/44 鋼はダイカスト金型に使用できますか? なんで？
A: TOOLOX44 材料は、銅、アルミニウム、および亜鉛合金のダイカスト金型での使用に適しています。
TOOLOX33/40/44 工具鋼材料は火炎切削でも加工できます。この場合、少量の硬化層を削り取るだけでよく、TOOLOX33/40/44 金型鋼材料の特性は変わりません。
Q: 工具鋼の TOOLOX シリーズの研磨特性はどのようなものですか?
A: TOOLOX33/40/44 工具鋼の優れた鏡面仕上げは、適切な研磨技術により、TOOLOX シリーズの材料を非常に高いレベルの鏡面仕上げに研磨できることを意味します。 ・TOOLOX 40 - TOOLOX 44の鏡面仕上げはTOOLOX 44と同じです。
Q: TOOLOX シリーズの工具鋼は、プラスチック金型やダイカスト金型用の鋼にどのような耐衝撃性がありますか?
A: TOOLOX 工具鋼は、1.2344/H13 と比較して、特に温度が上昇すると、Charp-V 衝撃靭性が向上します。 これが、TOOLOX 工具鋼が、急速な加熱と冷却を必要とするプラスチック金型やダイカスト金型で優れた性能を発揮する理由です。 熱伝導率試験では、低合金鋼である TOOLOX 鋼は熱伝導率が高く、冷却時間を短縮できることが示されています。 1.2344/H13 と比較して、TOOLOX 鋼は冷却時間を約 3-5 パーセント短縮します。 鏡面仕上げの高いプラスティック金型や、急冷・急加熱が必要な場所に使用すると、非常に美しい表面が得られます。
Q: TOOLOX シリーズの素材のスキン エッチング特性は何ですか?
A: TOOLOX ツール スチールのスキン エッチング効果は、スチール コアの対角線部分に異なるテクスチャの TOOLOX をエッチングすることによってテストされました。 イタリアの企業 *** Skin Texture は、SSAB の TOOLOX ツール スチールの品質を、皮膚へのエッチング結果で認定しました***。
多数の高温および低温高速機器、エアコン シェル、モニター シェル、LCD TV パネルの金型には、十分な研磨が必要であり、強力な金型鋼、NAK80、S136 などの従来の使用法は、割れやすく、できません。顧客の要求を満たす。 TOOLOX33/40/44は、研磨性と硬度の良さから、お客様の用途を十分に満足させることができます。
Q: アルミ押出金型の製造工程は?
A：一般的に、アルミ押出金型は原材料、つまり金型鋼から2種類に分けられます
Q: 金型材料用の高性能アルミ押出金型の要件は何ですか?
A: 押出ダイスは、ダイス鋼よりも靭性、表面硬度、強度、焼戻し抵抗の要件が高くなります。
Q: 当社は、アルミニウム サン ベゼル金型の製造であり、大規模な国営エレクトロスラグ製鉄所 H13 材料を使用し、50-52HRC までの真空熱処理を使用し、53{{4 }} までの窒化プロセスを使用しています * 120 時間、浸透層の厚さは約0.2mmで、ある程度の表面摩耗の後、再び窒化し、5回以上窒化することができます。 ただし、応力集中部で割れやすく、金型の破損の原因となります。 この問題を解決するにはどうすればよいですか?
A：通常、材料タイプH13は、焼き入れと焼き戻しを行って比較的大きな応力を生成した後、応力除去熱処理が十分ではなく、ワイヤ切断プロセスの使用があまり合理的ではないため、内部応力の重畳が発生し、押出ダイスの応力集中部の割れは、最終的にダイスの早期故障につながり、多くの押出ダイスの早期故障の原因となっています。 解決策は次のとおりです。
Q: 当社は工業用プロファイル押出ダイスの製造に従事しており、使用される材料は国内の H13 エレクトロスラグ ラウンド鍛造、真空熱処理、ガス窒化プロセス、窒化厚さ {{1 }},2mm までですが、顧客はそれをブラッシングしたことを反映していますプロファイルの表面にスジが入りやすく、プロファイル表面のコーティング効果は良好ではありません。 理由はどれですか？ 良い解決策は何ですか？
A：金型表面が毛羽立つなどの現象が発生しやすく、金型表面が摩耗していることを示します。主な理由は次のとおりです。
A: マグネシウムやアルミニウムなどの軽合金の押出金型を高比率で作成する場合、すべての金型工場でこの問題が発生します。 ラップトップのCPUヒートシンク押し出し金型など、***薄い部品はさらに1mm未満になるため、表面窒化を使用して****表面硬度と** **能力を向上させると、完全な両側ろ過が行われます0、4-0、6 mm の薄い *** 部品の層。これにより、これらの部品の靭性が大幅に低下します。 そして、圧力上昇が意味する高倍数は、金型の取り付け位置が正しくないと、金型の破損につながりやすいです。
解決策: HRC 50-52 の高硬度で高靭性を保持する金型鋼を使用し、熱処理、応力除去、ワイヤ切断または放電プロセスに注意し、その後の光沢のある白い層の除去に注意してください。
Q: アルミ押出ダイス用の TOOLOX 44 ダイス鋼の性能上の利点は何ですか?
A: TOOLOX シリーズの TOOLOX44 材料は、次の理由により、アルミニウム押出ダイに最適です。
したがって、TOOLOX44トラウト鋼材は、表面窒化が良好なアルミニウム押出金型に使用すると、非常に良い結果が得られます。 顧客による実際の使用から、ヨーロッパの金型 1.2344ESR と比較して、耐用年数は一般的に 2 倍になり、金型の処理時間の測定を大幅に削減する熱処理時間とコストの削減により節約が大きくなります。
Q: TOOLOX44 の性能は金型プレス工具鋼と比べてどうですか?
A: 金型プレス金型に使用される工具鋼の性能要件は次のとおりです。
***能力、耐衝撃性、圧縮強度、寸法安定性、表面硬度
