Q1: ダイス鋼の一般的なグレードは何ですか?
起源とブランドが異なる多くの一般的なグレードがあり、詳細な分類があるため、参照用に最も一般的に使用される材料のみを以下にリストできます: 熱間ダイス鋼: H13 ダイス鋼、8407 ダイス鋼、8418 ダイス鋼、 FDACダイス鋼、4Cr5MoVSiダイス鋼、1.2343ダイス鋼、1.2344ダイス鋼、M302ダイス鋼、M360ダイス鋼など 冷間金型鋼: Cr12MoV 金型鋼、D2 金型鋼、Cr12 金型鋼、DF-2 金型鋼、XW-41 金型鋼、XW-42 金型鋼、DC53 金型鋼、SKD11 金型鋼、K110金型鋼、K306金型鋼、K360金型鋼、1.2379金型鋼など プラスチック金型鋼：S136金型鋼、718H金型鋼、CALMAX金型鋼、S136H金型鋼、NAK101金型鋼、NAK80金型鋼、NAK-PRM金型鋼、1.2711金型鋼、1.2316金型鋼、1.2083金型鋼、M200金型鋼、 M340型鋼、M238型鋼、P20ダイス鋼、P20プラスNiダイス鋼、MLQダイス鋼など 高速度鋼: Elmax SuperClean HSS、ASP 30 (PM 30) HSS、ASP 23 (PM 23) HSS、Vancron 40 HSS、ASP 60 HSS、SKH-9 HSS、SKH-59 HSS、HAP72 HSS 、YXM4 HSS、S690 HSS、K490 HSS、K890 HSS。 K890 ハイス、ASP®
2052 ハイス、E M42 ハイス、ASP®
2060HSS、MHSS、M42HSS、M4HSS、M35HSS、1.3247HSSなど
Q2: プレス金型鋼の材質は？
プレス金型の製造に使用される材料は、鋼、超硬、鋼ジョイント付き超硬、亜鉛基合金、低融点合金、アルミニウム青銅、高分子材料などです。 現在、プレス金型の製造に使用される材料のほとんどは主に鋼であり、金型の作動部品に使用される一般的な種類の材料は次のとおりです。炭素工具鋼、低炭素工具鋼、合金、高炭素工具鋼、高中クロム、中炭素合金鋼、ハイス鋼、ダイス鋼、超硬、超硬鋼など 1. 炭素工具鋼は、T8A、T10A などの金型で最も一般的に使用されます。 利点は、処理能力が高く、価格が安いことです。 加工性が良く、価格が安いのがメリットです。 しかし、焼入れ性と赤硬度が悪く、熱処理変形が大きく、耐荷重が低い。 2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼は、適切な量の合金元素の添加に基づく炭素工具鋼です。 炭素工具鋼と比較して、焼入れ変形と割れ傾向を低減し、鋼の焼入れ性を向上させ、耐摩耗性も優れています。 金型製作に使用される低合金鋼は、CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV (コード CH-1)、6CrNiSiMnMoV (コード GD) などです。 3. 一般的に使用される高炭素高クロム工具鋼 Cr12 および Cr12MoV 高炭素高クロム工具鋼、Cr12Mo1V1 (コード D2) は、優れた焼入性、硬化性、および耐摩耗性を備えています。 -耐摩耗工具鋼、耐荷重は高速度鋼に次ぐ。 しかし、炭化物の偏析は深刻です。炭化物の不均一性を減らし、性能の使用を改善するために、鍛造品を変更するには、繰り返し据え込み（軸据え込み、放射状の絞り込み）を行う必要があります。 4.高炭素クロム工具鋼金型Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoVなどに使用される高炭素クロム工具鋼で、クロム含有量が少なく、共晶炭化物が少なく、炭化物分布が均一で、熱処理変形が小さく、良好です。良好な硬化性と寸法安定性。 高速度鋼は、すべてのダイス鋼の中で最高の硬度、耐摩耗性、および圧縮強度を持ち、高い耐荷重能力を備えています。 W18Cr4V (コード 8-4-1) および W6Mo5 Cr4V2 (コード 6-5-4-2、米国グレード M2) は、タングステンの含有量が少なく、低炭素バナジウム高速度鋼 6W6Mo5 Cr4V (コード 6W6 または低炭素 M2) に開発されました。靭性を向上させます。 高速度鋼はまた、炭化物の分布を改善するために新しい鍛造を必要とします.6. マトリックス鋼は、高速度鋼の基本組成に少量の他の元素を追加し、鋼の特性を改善するために必要に応じて炭素含有量を増減します。 これらの鋼種は総称してダイス鋼と呼ばれます。 高速度鋼の特性を備えているだけでなく、一定の耐摩耗性と硬度を備え、疲労強度と靭性は高速度鋼よりも優れています。鋼。 金型に一般的に使用されるベース鋼は、6Cr4W3Mo2VNb (コード 65Nb)、7Cr7Mo2V2Si (コード LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL (コード 012AL) などです。 7. 超硬合金と超硬鋼は、他のどのダイス鋼よりも硬度と耐摩耗性に優れていますが、曲げ強度と靭性に劣ります。 金型に使用される超硬合金はタングステン コバルトであり、低衝撃で高い耐摩耗性が要求される金型に使用できます。 高衝撃金型の場合は、コバルト含有量の高いカーバイドを使用できます。 スチール 超硬合金は、結合剤として少量の粉末合金元素 (クロム、モリブデン、タングステン、バナジウムなど) を含み、相として炭化チタンまたは炭化タングステンを含む粉末鉄から作られています。メソッド。 鋼の超硬合金は、超硬合金の低い靭性と機械加工の難しさの欠点を克服し、切断、溶接、鍛造、および熱処理を可能にする鋼のマトリックスを持っています。 超硬合金鋼には多くの炭化物が含まれており、硬度と耐摩耗性は超硬合金よりも低くなりますが、それでも他の鋼よりも優れており、冷却および焼き戻し後に 68 ～ 73 HRC に達することができます。
