1.ヘッドの外周を測ってください。 シリンダーを事前に加工したい場合は、デフォルトの外周サイズを会社に依頼してください。
2. ヘッドの外周を4等分し、シリンダーとヘッドに印を付けてください。
3. 位置決め溶接、溶接位置決め点の位置決め 位置決め点プレートの直径と厚さに応じて、位置決め点を選択してください。
4. 位置決め溶接完了後、溶接します。 ステンレス鋼ヘッドの表面の保護に注意してください。ヘッドとシリンダー グループを溶接した後、熱の影響を受ける領域内およびその周辺の溶接、溶接スパッタ、スパッタ、および汚染物質をきれいにする必要があります。 PT検査と表面酸洗を行います。
5. ステンレス製ヘッドの表面に凹凸や傷を付けないでください。
6. 炭素鋼との直接接触を避け、鉄イオンの汚染を避けてください。
7.雨を避けるために屋外に保管しないでください。
8. 強制的な集団溶接は避けてください。 構造設計は、過度の関節応力を回避する必要があります。
9. 静水圧試験における水の塩化物イオン含有量は 25mg/L を超えてはならず、試験後に乾燥させる必要があります。
10. ステンレス鋼の酸洗では、塩酸などの還元性酸は使用できません。
11.「公差規定」で定められたメディア互換性を厳守してください。 注: 0Cr18Ni9 や 304 などの亜安定オーステナイト系ステンレス鋼ヘッドの場合、表面保護が不十分なため、表面の孔食が発生しやすくなります。 加工応力や溶接応力が重なると、応力腐食割れや粒界腐食につながります。 このため、ステンレス鋼の表面保護には特にご注意ください。
ヘッド使用時の注意点
1. 炭素鋼ヘッドは、硝酸塩、アンモニア、アルカリ ナトリウムおよびその他の環境で割れます。残留応力を除去するために、ヘッドを注文する際に指定してください。
2. オーステナイト系ステンレス鋼は、塩化物イオンのある特定の環境下では応力腐食割れが発生しますので、設計の際は適切な材質をお選びください。
3. 溶融亜鉛メッキまたはアルミメッキが必要な炭素鋼容器の場合は、最初に熱処理を行って残留応力を除去してください。
