米国は、プラスチック金型特殊鋼の国にリストされている工具鋼の中で最初であり、主に P を表すために、合計 5 つのカテゴリがあります。 ◆ 浸炭プラスチック金型用鋼: P1、P2、P3、P4、P5、P6。 この種の鋼は非常に低炭素であり、主に米国では初期の押出成形法であり、良好な冷間可塑性を必要とし、表面の浸炭焼入れの形成後に高い押出性能を持ち、表面硬度、長寿命を向上させます。 超低炭素コアにより、冷却変形を最小限に抑えることができます。 ◆ 強化プラスチック金型: P20、P21。 現在、プラスチック金型中のP20の量は多く、プリハードン状態で使用されることがほとんどの主体となっています。 ◆熱硬化性プラスチック金型には中炭素合金工具鋼を使用。 鋼種は H13 ですが、L2 と S7、O1 と A2 も使用されています。 このクラスの特徴は、
(1)基本的に500-600℃での耐熱性に優れた二次硬化鋼です。
(2) クロム含有量が高く、大気腐食性が良好です。
(3) 焼入れ性が非常に良く、大型モジュールに適しています。 ◆ 耐食性が要求されるプラスチック金型にはステンレス鋼を使用。 主な鋼種は420、414L、440、416です。 ◆時効鋼を使用し、時効処理により高い実用性が得られます。 2 種類あります。1 つは Ni-A1 低炭素 P21 時効鋼です。
もう1つのタイプは18Niマレージング鋼です。 後者は、航空宇宙産業で使用される高純度、高強度、高靭性のカーボンフリー材料です。 高い機械的特性、寸法精度、仕上げ、耐食性が要求されるプラスチック金型に使用されます。 プラスチック金型用鋼の選択 薄肉プラスチック ボックス、生産バッチ 100.000 個未満、P20、P21 プリハードン (HB250 ~ 300)、414L でより強い腐食性。 HRC54-58の冷却硬度を浸炭することにより、P6またはP20の通常のプラスチックの高い金型寿命。
樹脂パーツが大きすぎない場合は、O1、S7 を使用してください。 腐食が強い場合は420をご使用ください。高温ではない熱硬化型の場合はP6、P20を浸炭冷却後ご使用ください。 高温の熱硬化性金型には、H13 鋼と S7 鋼、または P4 浸炭鋼を使用します。これは、クロム含有量が高く、高温での焼き戻しと酸化に対する耐性が優れています。
