5160 鋼のすべて (特性、耐性、用途)

この記事では、非常に強くて硬い高強度低合金ばね鋼である 5160 鋼の特性、強度、用途について説明します。 この記事では、その物理的、化学的、および機械的特性を調査することにより、プロジェクトに適していない他の合金よりも 5160 鋼を選択する時期を読者に示したいと考えています。

5160鋼の物理的性質

名前は各合金の組成について多くを明らかにするため、鋼とその合金の命名システムを理解することが重要です。 アルミニウムと同様に、スチールは 4 桁の識別子で名前が付けられていますが、アルミニウムとは異なり、各番号には、スチール合金内の炭素と関連する合金元素の割合に関する重要な情報が含まれています。 また、AISI と SAE の命名体系には不連続性があることにも注意してください。ただし、これらは一般に合金名の点で重複しており、この記事では単一の命名体系として扱われます (AISI/SAE 命名体系インデックス )。

合金鋼の命名法の最初の桁は、鋼合金のクラスを表します。 5160 アルミニウムの場合、5 は主要な合金元素としてクロムを使用する鋼合金を表します。 二桁目は前記合金元素の濃度を表す。 したがって、5160 鋼には、質量で 1 パーセントのクロムが含まれています。 最後の 2 桁は特定の炭素濃度を表し、合金に 0.XX パーセントの炭素があることを示します。 5160 鋼の場合、炭素濃度が 0.60% であることを意味し、中炭素鋼から高炭素鋼になります。 これは網羅的な分析ではなく、5160 鋼と見なされるには、材料が以下にリストされている他の元素の濃度許容値も満たしている必要があることに注意してください。

0、75-1パーセントのマンガン

0,035パーセントのリン

0以下、15-0、3パーセントのシリコン

0以下、04パーセントの硫黄

5160 鋼は非常に硬くて強いです。 高レベルの疲労強度、高い延性、および優れたばね特性を示し、柔軟性が求められる用途に役立ちます。 したがって、それは「ばね鋼」の一部であり、柔軟でありながら、変形後に元の形状に戻るのに十分な強度を持つ合金を表します。 溶接や機械加工は容易ではありませんが、5160 鋼は熱処理、焼きなまし、熱間加工で形作ることができます。 密度は 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3) です。

腐食に対する弱点

5160 鋼は簡単に錆びますが、これはほとんどの鋼の残念な副作用です。 空気と水からの酸素が鋼の鉄分子を攻撃し、錆としても知られる酸化鉄を形成し、鋼に亀裂や弱点をもたらす可能性があります. この酸化を防ぐためにクロムが添加されていますが、劣化を完全に防ぐには十分ではありません。 腐食による損傷は 5160 鋼を弱体化させるため、この金属を適用する際には、プロジェクトに錆が発生するリスクを考慮することが重要です。

機械的性質

アルミニウム合金 6063 の機械的特性のまとめ。

5160鋼の用途

5160鋼は、前述のとおり、理想的なばね鋼です。 その高い強度は、自動車のサスペンション スプリング、ストラット、リーフ スプリングなど、高応力下で断面が小さい用途によく使用されます。 サプライヤーはバーとチューブの形でそれを供給し、それを処理するために必要なツールがあれば、非常に強力なコンポーネントを作成するために使用できます. 5160 鋼は、スクレーパーやバンパーの構造にも使用され、耐久性と柔軟性を兼ね備えた優れたナイフ エッジを作ることができます。 延性、靭性、および強度が必要な場合は、サプライヤーに 5160 鋼について尋ねることを検討してください。