厚肉継目無炭素鋼管加工の詳細処理
厚肉継目無鋼管の加工では、このような高品質な鋼管を得るために多くの工程が必要となります。シームレスチューブの加工硬化を除去することで、満足のいく金属組織を得ることができます。プロセス装置は光輝焼鈍炉で主に使用されます。完成したステンレス鋼は、保護雰囲気中で熱処理されます。厚肉継目無鋼管の用途性能要件が異なると、光輝焼鈍後の金属組織の要件も異なるため、光輝熱処理プロセスも異なります。
厚肉継目無鋼管材料は冷間加工後に残留応力が残留しており、この残留応力は管の応力腐食割れに対して非常に好ましくない。冷間加工の程度を問わず、材料の応力腐食割れに対する耐性を大幅に向上させることができます。冷間加工の程度も、オーステナイト系ステンレス鋼の高温強度に悪影響を与える可能性があります。一般に、加工温度が高くなるほど、または破壊寿命要件が高くなるほど、冷間加工の度合いは低くなります。
上記の紹介から、厚肉継目無鋼管の熱処理工程は非常に面倒であることがわかります。適切な金属組織を得るには、光輝焼鈍炉の冷却セクションの設備調整部分が非常に大きくなければなりません。このため、現在の先進的光輝焼鈍炉は、冷却部に強い対流冷却を採用するのが一般的であり、冷却部を３つ備え、風量を独立して調整できる。ストリップの幅に沿って 3 つのセクションに分割されます。
厚肉継目無鋼管はその製造方法により、熱間圧延（押出）、溶接、冷間加工の3つに分類されます。熱間圧延継目無鋼管は、固体のビレットまたはインゴットを打ち抜き、圧延して中空部を形成した鋼管です。基本的な加工は穴あけと転造です。冷間加工継目無鋼管とは、鋼管の二次加工（厚肉継目無鋼管や薄肉継目無鋼管の二次加工も含む）のことです。冷間加工は、高精度、高性能のパイプを得る重要な方法であり、冷間圧延、冷間引抜、冷間引抜、冷間スピニングなどがあります。主に高合金鋼グレードの非鉄金属押出継目無管が押出加工されています。
