GNEE は、世界中の熱交換器プロジェクト向けに高温ステンレス鋼ソリューションを提供することを専門としています。 18 年間の製造および輸出の経験と 3 つの ISO 9001/14001/45001 認証を取得した当社の製品は、EN 10297-2、EN 10095、および ASTM 規格に完全に準拠しています。当社の 1.4749 シームレス チューブは、最大 1050 度の連続高温に耐えるように設計されています。各チューブは 100% PMI 材料検証、超音波試験、および静水圧試験を受けており、オリジナルの EN 保証証明書 10204 3.1. とともに納品されます。
当社の熱交換器用 1.4749 ステンレス鋼管は冷間引抜きによって製造されており、外径は 8 ～ 114.3 mm、肉厚は 1.0 ～ 6.0 mm です。寸法は精密に管理されており（外径±0.1mm、肉厚±0.08mm）、長さは最大12mまで製造可能です。
各 1.4749 ステンレス鋼管のクロム含有量は 26.0 ～ 29.0%、窒素含有量は 0.15 ～ 0.25% です。最大 1050 度の温度で連続的に動作し、最大 1100 度の温度で断続的に動作でき、1000 度での酸化速度は 0.08 mm/年未満です。室温での機械的特性には、引張強さ 500 ～ 700 MPa、降伏強さ 280 MPa 以上、伸び 15% 以上があり、工業炉、ボイラー、石油化学用途の熱交換器に適しています。
SS 1.4749 シームレスパイプ仕様
| アイテム | 説明 |
|---|---|
| 材料番号 | 1.4749 |
| 英語の宗派 | X18CrN28 |
| 同等の品質 | AISI 446 (概算)、UNS S44600 |
| ルール | EN 10216-5 (圧力用途用継目無鋼管) |
| 構造 | フェライト系ステンレス鋼 |
| 主な用途 | 熱交換器、熱交換器、炉部品、スートブロワー |
| 製造工程 | 冷間圧延または熱間圧延（シームレス） |
| 外径範囲（OD） | 6 mm – 219 mm (熱交換器の場合は一般的) |
| 肉厚（EP） | 0.5mm～20mm |
| 許容範囲 | EN 10305-1 または EN ISO 1127 (D4/T3 または D3/T3) に準拠 |
| 表面仕上げ | 焼鈍・酸洗（白仕上げ）または光輝焼鈍 |
| 長さ | シングル、ダブル、または固定ランダム長 (最大 18 m) |
化学組成（質量分率、%）
| 要素 | シンボル | 最小値 (%) | 最大値(%) |
|---|---|---|---|
| 炭素 | c | – | 0.20 |
| シリコン | うん | – | 1.00 |
| マンガン | ん | – | 1.00 |
| リン | Q | – | 0.040 |
| 硫黄 | はい | – | 0.015 |
| クロム | Cr | 25.00 | 28.00 |
| 窒素 | N | 0.15 | 0.25 |
機械的性質（室温）
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ(Rm) | 500～700MPa |
| 弾性限界(Rp0.2) | 300MPa以上 |
| 伸び(A) | 15%以上（縦方向） |
| ブリネル硬度 (HBW) | 223 HBW 以下 |
物理的性質
| 財産 | 値（20度時） |
|---|---|
| 密度 | 7.6kg/dm3 |
| 熱伝導率 | 17 W/(m K) |
| 弾性率 | 215GPa |
| 平均熱膨張係数 (20 ～ 100 度) | 10.5×10⁻⁶/K |
| 比熱 | 500J/(kg・K) |
1.4749 ステンレス鋼の空気中での最高使用温度は何度ですか?
酸化雰囲気 (空気) では、1.4749 ステンレス鋼は 1100 度 (2012 度 F) までの酸化に耐えることができます。ただし、これらの温度では、耐荷重性のない耐熱鋼のように動作します。フェライトの性質により、同じ温度における耐クリープ性はオーステナイト鋼よりも低くなります。機械的負荷ではなく熱抵抗が優先される部品での使用をお勧めします。
1.4749 ステンレス鋼チューブを冷間曲げして U チューブを形成できますか?
はい、ただしいくつかの制限があります。 1.4749 ステンレス鋼の延性 (約 15%) は、304/316 ステンレス鋼 (約 40%) よりも低くなります。小さな半径で曲げる場合、延性を向上させ、亀裂を防ぐために、チューブを 200 ～ 300 度に予熱する必要がある場合があります。激しい冷間曲げの後、特性を回復するために、一般に焼きなまし (約 800 ～ 850 度) に続いて急速冷却することをお勧めします。
試験・検査（品質保証）
| テストの種類 | 標準/要件 |
|---|---|
| 視覚的および次元的 | 外径（OD）、肉厚（EP）、長さの全数検査 |
| 静水圧試験 | 必須（渦電流に置き換えられない限り） |
| 渦電流試験 | EN ISO 10893-1 / ASTM E426に準拠 |
| 超音波検査 | EN ISO 10893-10 に準拠 (必要な場合) |
| フレアリング/フラットニング | 延性と溶接の完全性を確保するには |
| 粒度 | ASTM E112によると |
| 認証 | IN 10204 3.1 または 3.2 |
梱包オプション
| 包装グレード | 説明 | 該当するシナリオ |
|---|---|---|
| レベル 1: 強化織バッグ | チューブは 2 層プラスチック (ポリプロピレン) の織布シートで束ねられ、包まれており、両端に追加の補強が施されています。 | 陸上輸送または海上フルコンテナ (FCL);経済的なソリューション。 |
| レベル 2: 合板箱 (強く推奨) | 輸出規格。湿気や塩水噴霧を避けるために防水油紙またはプラスチックフィルムで裏打ちされた、燻蒸処理されていない合板の箱。 | 熱交換器チューブ 1.4749 のメイン オプション。曲がりや破損を防ぎ、フォークリフトや段積みでの安全な取り扱いを保証します。 |
| レベル 3: 鉄骨フレーム/サポート | カスタムの U 字型スチール フレームまたは強力なスチール ブラケットにチューブを固定し、内部の木製サポートと組み合わせることがよくあります。 | Diseñado para tubos extralargos (ej: >12 メートル）、大規模産業プロジェクト、長尺の特別輸送。 |
