溶融亜鉛めっきは、均一な塗装、強い密着性、長寿命などのメリットがあります。 溶融亜鉛めっき鋼管マトリックスは、溶融浴との複雑な物理的および化学的反応を受けて、構造的にコンパクトで耐食性のある単鉄亜鉛合金層を形成します。
溶融亜鉛めっきは、均一な塗装、強い密着性、長寿命などのメリットがあります。 溶融亜鉛めっき鋼管マトリックスは、溶融浴との複雑な物理的および化学的反応を受けて、構造的にコンパクトで耐食性のある単鉄亜鉛合金層を形成します。
溶融亜鉛めっきパイプは、溶融金属を鉄マトリックスと反応させて合金層を生成し、マトリックスとコーティングを結合させるものです。 溶融亜鉛めっきは、最初に鋼管を酸洗することから成ります。 鋼管表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、塩化アンモニウム水溶液、塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液で洗浄し、溶融めっき槽に送ります。
表面に溶融亜鉛めっきまたは電気亜鉛めっきを施した溶接鋼管。 亜鉛メッキは、鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばすことができます。 亜鉛メッキパイプの用途は非常に広いです。 水、ガス、石油、その他の一般的な低圧流体を輸送するためのラインパイプに加えて、石油産業、特に海洋油田の油井管やパイプラインとしても使用されています。
溶融亜鉛めっき鋼管は、建設、機械、炭鉱、化学工業、電力、鉄道車両、自動車産業、高速道路、橋、コンテナ、スポーツ会場、農業機械、石油機械、探査機械、温室建設で広く使用されています。他の製造業。
亜鉛メッキ鋼管は、冷間亜鉛メッキ鋼管、熱間亜鉛メッキ鋼管、冷間亜鉛メッキ鋼管に分けられ、後者も一時的に使用できるように州によって促進されています。 1960 年代と 1970 年代に、国際先進国は新しいタイプのパイプの開発を開始し、続いて亜鉛メッキ パイプを無効にしました。
亜鉛メッキ合金鋼。 このプレートも溶融めっきで作られていますが、スロットから出た直後に約 500 ℃ に加熱され、亜鉛鉄合金コーティングが形成されます。 塗装密着性、溶接性に優れた亜鉛メッキコイルです。
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