熱交換器プロジェクトでは、TP304L U 字型チューブの曲げ領域に亀裂が入ったり、組み立て中に問題が発生したり、一定期間の運転後に熱伝達効率が低下したりすることがよくあります。根本的な原因は、通常、曲げ後の応力除去が不十分であること、曲率半径 (R 部) の肉厚が薄いこと、および幾何学的精度の管理が不十分であることにあります。これらの要因はすべて、機器の長期安定性に直接影響します。
当社が供給する ASTM A213 TP304L U 字型シームレス チューブは、高規格の熱交換システム用に特別に設計されており、曲げ品質管理に大きな利点をもたらします。すべての U 字型チューブは、曲げた後、-通常 1040 度以上の温度で溶体化処理 - を受け、その後急速冷却されます。このプロセスは、曲げ中に発生する残留応力を効果的に除去し、材料の耐食性を回復し、使用中の応力腐食割れを防ぎます。
クリティカルセクションR（曲率ゾーン）は、薄肉率10%以下、楕円率8%以下に厳密にコントロールした高精度曲げ加工を施しております。これにより、曲げ領域での十分な耐圧能力が確保され、管状プレートと支持構造との適切な結合が確保され、管間の干渉や設置時の困難などの問題が回避されます。
清浄度と表面品質の観点から、すべてのチューブは包括的な洗浄と脱脂処理を受けています。内面には錆スケール、油分、汚染物質がなく、均一な表面粗さを示します。これにより、流体の流れの抵抗とスケール形成の傾向が軽減され、それによって熱伝達効率が向上し、コンポーネントの寿命が延長されます。一方、外面には亀裂、折れ目、機械的損傷がなく、ハイエンド機器の製造の厳しい要件を完全に満たしています。
ASTM A213 TP304Lの化学組成
| 程度 | c | ん | うん | Q | はい | どちらでもない | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L最小 | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 11.0 | 20.0 |
ASME SA213 TP304Lの機械的性質
| 程度 | 引張強さKsi (MPa) | 降伏強さKsi (MPa) | 伸長 （％） | ロックウェル硬度 (HRB) | ブリネル硬度 (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | 75 以上 (515) | 30 以上 (205) | 35 以上 | 90以下 | 200以下 |
ASME SA213 肉厚許容差
| 外径 (OD) 範囲 | 男 | 肉厚許容差(平均-) |
|---|---|---|
| 6～65mm（付属） | SMLSとWLD | -12.5%、+20 % |
| >65mm | SMLS および WLD、t/D 5 % 以下 | -12.5%、+22、5% |
| >65mm | SMLS および WLD、t/D > 5% | -12.5%、+15 % |
(SMLS=シームレス / WLD=溶接)
アプリケーション:
石油化学および化学: 製油所、化学プラント、その他の熱伝達および冷凍プロセスの施設で使用されます。
発電: 従来型発電所と原子力発電所の両方で、凝縮器の冷却や熱回収システムに使用されています。
HVAC: 効率的な熱交換のために空調および冷凍ユニットで使用されます。
食品および飲料/医薬品: 製品の低温殺菌、滅菌、冷却などの作業のための処理装置に適用されます。
ベトナムの化学プラントでのアプリケーション データによると、GNEE の高品質 TP304L シームレス U チューブを熱交換器に使用すると、設置効率が 20% 以上向上し、湾曲部の故障率が 30% 以上減少することが実証されています。さらに、全体的な機器の寿命が約 20% 延長され、メンテナンス コストが大幅に削減され、システムの動作信頼性が向上します。
GNEE ステンレス鋼は、U チューブ熱交換器用の U 曲げステンレス鋼管の専門メーカーです。当社のU字管曲げ生産ラインは2008年に設置されました。曲げ加工後、残留応力を低減するために溶体化処理が行われ、必要に応じて静圧/空気圧試験および液体浸透試験が行われます。
当社のステンレス鋼 U 曲管には次の仕様が含まれます: ASTM A213 ASME SA213 (TP304、TP304L、TP304H、TP316、TP316L、TP316Ti、TP317、TP317L、TP317LMN、TP321、TP321H、TP347H、TP309S、 TP310S、TP310H、904L、N08904、254SMo、S31254) および ASME SA789 (S31803、S32205、S32750、S32304、S32760、S32101)。 ASTM A213/ASME SA213 規格に完全に準拠しており、工場試験証明書 (EN 10204 3.1) および第三者検査レポートのオプションにより、トレーサビリティと国際品質要件への準拠を保証します。
製品の信頼性を 100% 保証するために、出荷されるたびに ASTM E426 に準拠した渦電流試験や静水圧試験などの非破壊試験 (NDT) が行われます。さらに、EN 規格 10204 3.1. に準拠した工場検査証明書 (MTR) を通じて、包括的な品質トレーサビリティ サービスを提供しています。
Uチューブ水圧試験
梱包
すべてのチューブは、通常の取り扱いや輸送中の損傷を防ぐ方法で梱包し、シムを付けてください。ボックスは、チューブを中に入れた後は、ボックスを閉じて固定するために釘、ステープル、ネジ、または同様の留め具を必要としないように構築されなければなりません。取り扱い、輸送、保管中のチューブの塩化物汚染を防ぐために、ボックスにはプラスチック シートまたは防湿材で内張りする必要があります。
