熱交換器プロジェクトでは、TP316 ステンレス鋼管では依然として耐食性が不十分で、組み立てが困難で、さらには運転中に早期に漏れが発生する可能性があります。根本的な原因は、多くの場合、重要な合金元素の不適切な管理、低い寸法精度、および不安定な加工性能にあります。機器の長期信頼性に直接影響する要因。
GNEE は、特に腐食性が高く要求の厳しい使用条件向けに設計された、熱交換器用の高品質 ASTM A213 TP316 ステンレス鋼管を供給しています。モリブデン (Mo) 含有量の管理に関しては、分光分析を使用してモリブデン (Mo) 含有量が 2.0 ～ 3.0% の範囲内に一貫して維持されることを保証します。これにより、「低 Mo 置換」のリスクが排除され、塩化物環境における孔食および隙間腐食に対する耐性が大幅に向上します。最適化された冷間加工および溶体化焼きなましプロセスにより、通常、硬度は HRB 90 以下に制御され、管板の拡張時に優れた延性を確保しながら、シールの完全性を損なう可能性のある微小亀裂や過度のスプリングバックの発生を防ぎます。
寸法公差については、ASTM A1016規格を厳格に遵守するとともに、より厳格な内部管理を行っています。外径公差は±0.3%以内、肉厚公差は±10%以内に抑えられており、管板装着時のフィット感に優れ、寸法誤差による膨張不良や漏れのリスクを最小限に抑えます。さらに、ASTM A213 TP316 熱交換器チューブは、内面と外面の両方に徹底的な仕上げおよび洗浄プロセスが施されています。その結果、内部粗さ (Ra) が通常 0.8 μm 以下に制御される高品質な表面仕上げが得られます。これにより、流体の流れの抵抗が効果的に低減され、スケール形成の傾向が約 15% ～ 20% 減少するため、熱伝達効率が向上し、製品寿命が延長されます。
ASME SA213 TP316 チューブ仕様
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| ルール | ASTM A213 および同等の ASME、DIN、EN |
| 学位 | TP316/316L; 1.4401 / 1.4404 |
| 男 | ストレートおよびUシームレスチューブ |
| 外径 | 1/4インチから2インチまたはカスタムサイズ |
| 壁の厚さ | BWG25、BWG22、BWG20、BWG18、BWG16、BWG14、BWG12、BWG10 |
| 長さ | 最大6メートル。サイズに合わせてカットした長さ |
| 納品状態 | 溶体化焼鈍・酸洗・光輝焼鈍 |
| エクストリーム | 滑らかな端、面取りされた端 |
| 追加のテスト | 製品解析、渦流試験、静水圧試験、超音波試験、圧壊試験、硬さ試験、引張試験など。 |
| 寸法 | すべてのチューブは ASTM および ASME 規格に従って製造および検査されています |
| 包装 | 合板箱/織袋入りベール |
ASME SA213 TP316 化学成分 (%)
| c | ん | Q | はい | うん | Cr | どちらでもない | も | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08以下 | 2.00以下 | 0.045以下 | 0.030以下 | 1.00以下 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.00～3.00 | - |
機械的性質（焼きなまし状態）
| 財産 | 基準値 |
|---|---|
| 抗張力 | 515 MPa (75 ksi) 以上 |
| 弾性限界 | 205 MPa (30 ksi) 以上 |
| 伸長 | 35%以上 |
| 硬度 | HRB 90 (192 HBW) 以下 |
アプリケーション:
1. 海洋石油掘削会社
2. 発電
3. 石油化学
4. ガス処理
5. 特殊化学品
6. 製薬産業
7. 医薬品機器
化学会社向け（腐食・耐用年数問題の解決）
クライアントの背景: 閉ループ冷却水システムを使用する中東の大規模な精製化学プラント。
お客様の問題: 以前に使用していた TP304 パイプは、水中の過剰なレベルの塩化物イオンにより、わずか 1 年の稼働後に孔食と孔食を発生しました。
GNEE は、最低 2.1% に設定されたモリブデン含有量の厳格な管理を特徴とする高品質の ASTM A213 TP316 パイプを供給しました。装置は 3 年間、漏れなく安定して動作しています。その後、お客様は全ての伝熱管を当社製品に交換していただきました。
フレアテスト: 規格: ASTM A370-17。
結果: フレア率: 21%。角度: 60度; D（内径）：41.37958mm（実測値：42.05mm）試験結果：亀裂や割れはありませんでした。
ロックウェル硬度試験: 標準: ASTM A370-17。
結果: 平均値: 75 HRB。
平坦度試験: 規格: ASTM A370-17。
平坦化係数: 0.09。
結果: H1 (平らな面): 亀裂や破損はありません。 H2 (側面): ラミネートの兆候なし。
粒界腐食試験(IGC)：（16%硫酸銅溶液法）
規格: ASTM A262、Practice E-15 に従ってテスト済み。
増感処理：675度の恒温で1時間保持後、空冷。
試験結果：亀裂や割れはありませんでした。
供給状況
光輝焼鈍したもの。
マーク付き
マーキングには、規格、グレード、寸法、バッチ番号、注入番号、メーカー名が含まれます。
注記：
工場テスト証明書は、EN 10204、タイプ 3.1 または 3.2 に従って発行されます。
すべてのパイプは、該当する ASTM A213 / A213M 仕様に従って供給されます。
