
冷延鋼コイルは、冷延線での熱延鋼の塑性変形により得られる金属製品の一種です。このプロセスの結果、製品は、ホットラミネートコイルと比較してより正確な寸法公差、より良い表面品質と機械的特性を持っています。また、冷間圧延により、ホットラミネータ(0.8~1.0mm未満)に現在利用できない薄いコイルを得ることが可能です。
冷延鋼コイルの分類、範囲、特性
EN 10130のような冷延鋼製品の技術的要件に関しては、各国の基準、 EN 10268,EN 10209,ASTMA1008/A1008M,DSTU 2834,GOST 16523,GOST 9045,GOST 17066等,これらの製品の異なる種類とサイズを規定,その応用(プロファイリング,コールドフォーミング,塗装,一般使用,等),機械的特性,その他の品質特性
冷積層コイルの規格
冷延鋼の生産のための最も一般的なヨーロッパの基準の1つはEN 10130、EN 10268およびEN 10209である。
EN 10130はタイプDC01、DC03、DC04、DC05、DC06、DC07のタイプの低炭素冷間圧鋼の販売のために使用され、冷間圧処理のために、コーティングされていない、少なくとも600ミリメートルの積層金属幅および0.35mmの最小厚さ。
鋼製タイプ | スペフィシャルアスペクト | スリッページなし | ニ | マイクロメートル | A80 | r90 | n90 | 化学組成(鋳造分析) | ||||
ムパ | ムパ | 最小 % | 分 | 分 | 最大 % | 最大 % | S 最大 % | Mn の最大値 % | 最大 % | |||
DC01 | 宛先 | - | -/280 | 270/410 | 28 | - | - | 0.12 | 0.045 | 0.045 | 0.60 | - |
ロ | 3ヶ月 | |||||||||||
DC03 | 宛先 | 6ヶ月 | -/240 | 270/370 | 34 | 1.3 | - | 0.10 | 0.035 | 0.035 | 0.45 | - |
ロ | 6ヶ月 | |||||||||||
DC04 | 宛先 | 6ヶ月 | -/210 | 270/350 | 38 | 1.6 | 0.180 | 0.08 | 0.030 | 0.030 | 0.40 | - |
ロ | 6ヶ月 | |||||||||||
DC05 | 宛先 | 6ヶ月 | -/180 | 270/330 | 40 | 1.9 | 0.200 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.35 | - |
ロ | 6ヶ月 | |||||||||||
DC06 | 宛先 | 無制限 | -/170 | 270/330 | 41 | 2.1 | 0.220 | 0.02 | 0.020 | 0.020 | 0.25 | 0.3 |
ロ | 無制限 | |||||||||||
DC07 | 宛先 | 無制限 | -/150 | 250/310 | 44 | 2.5 | 0.230 | 0.01 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.2 |
ロ | 無制限 | |||||||||||
この標準的な冷間圧延鋼によれば、通常は積層された「スキンパス」を供給するが、要求に応じて「スキンパス」なしで積層コイルを供給することができる。大気腐食に対する保護を提供する油の場合も同様です。EN 10130 は、表面品質 (A、 B) と仕上げ (明るい b、半明るい g、マット m、ラフ r) だけでなく、完成品の他のパラメーターを指定します。寸法公差は EN 10131 に対応する必要があります。
要求されたディメンション: 厚さ、mm | 0,25-2,0 1000-1500 610+/-10, 508+/-10 |
重量、t | 10-25 |
要求される鋼の種類 | DC01-DC03;DX51D-DX52D、S220GD-S550GD(化学組成側)その他 |
注文と配送 | 冷たい硬化、アニール |
冷延鋼コイルの適用
冷たい積層コイルの主な消費者は、建設、機械建設、自動車産業、金属および有機コーティング製品、家電製品です。
建設部門では、冷間圧延鋼は、主に閉じたチューブやプロファイル、ファサード要素や鉄骨構造の製造に使用されます。冷間圧延製品が満たす主な要件には、最小厚さ公差と最大25トンのコイル重量が含まれます。高強度、低合金鋼は、金属強度を低減し、鋼構造物の負荷能力を高めることができるので、より一般的になってきています。
冷延鋼コイルの製造
コールドラミネートコイルが始まる出発材料は、ホットラミネートコイルです。鋼コイルは、最初に酸漬けプロセスを施し、連続的な漬け管ライン上で洗浄して、板金表面から汚染物質を除去します。
コイルは連続的で逆の冷たい圧延工場に導入され、製品の断面が注文要件を満たすまで予熱することなく塑性変形を起こします。このように、外的変形力は構造の変化を引き起こし、したがって、鋼の特性において、冷たい塑性変形硬化と呼ばれる。これは、ドタイル金属が硬く強くなる現象ですが、コイルの断面に沿ってこれらの特性が異なる場合がありますが、可塑性と粘度が少なくなります。したがって、ラミネータを離れると、ほとんどの冷間巻きコイルは熱処理、アニーリング、フード炉または連続ラインを通過します。
生産の最終段階では、冷たい積層コイルと選ばれたコイルは、スキンパスを通過し、硬化プロセス、縦方向および横方向の切断ライン、検査と包装を行い、巻線に移動します。プロセスが完了すると、コイルは完成品倉庫に運ばれる。

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