銅管を加工する最初の方法は押出成形です。 このプロセスには、熱い銅片を金型に押し込んで成形することが含まれます。 その結果、均一な壁と一定の断面を備えたチューブが得られます。 このプロセスは効率的で、高品質かつ高精度のチューブを製造しますが、金型を使用するため高価になる可能性があります。
銅管を製造するもう 1 つの一般的な方法は絞りです。 このプロセスでは、より大きな銅管を一連のダイを通して引き抜き、直径を小さくします。 その結果、チューブはより薄く、より長くなります。 延伸は非常に効率的で経済的なプロセスですが、得られるチューブの品質は異なる場合があります。
圧延も銅管の製造に使用される方法です。 このプロセスでは、銅インゴットを一連のローラーに通して薄い銅シートを形成します。 シートをストリップに切断し、丸めてチューブを形成します。 圧延は効率的で経済的なプロセスですが、得られるチューブの品質は異なる場合があります。
銅管を製造する最近の方法は射出成形です。 このプロセスでは、銅を型に注入して目的の形状を作成します。 その結果、複雑な断面と高い寸法精度を備えたチューブが得られます。 このプロセスは複雑な銅管の大量生産に最適ですが、金型のコストにより高価になる可能性があります。
