Tipos de chapa de acero galvanizado: ¿cómo se combinan el aceite, la pasivación, el sellado y la fosfatación?
La chapa de acero galvanizado se utiliza para evitar la corrosión en la superficie de la placa de acero y extender su vida útil. La superficie de la placa de acero está recubierta con una capa de zinc metálico. Este tipo de chapa de acero galvanizado se llama chapa galvanizada. La galvanización es un método rentable y eficaz de protección contra la corrosión, con aproximadamente la mitad de la producción mundial de zinc utilizada en este proceso.
Dividido en 2 tipos principales según los métodos de producción
1.Lámina electrocincada: Una lámina galvanizada producida haciendo que los iones de zinc pasen electrones a través de un electrolito que contiene iones de zinc para generar electrones para formar zinc depositado en la superficie de la tira.
2.Chapa galvanizada en caliente: Una lámina galvanizada producida galvanizando una tira de acero laminada en frío o laminada en caliente en un baño de zinc fundido en una línea continua de galvanización en caliente.
La chapa de acero recubierta de zinc térmico se puede dividir en:
1.Placa de zinc puro por inmersión en caliente: El contenido de zinc en la solución de zinc fundido es superior al 99%.
2.Placa de aleación de hierro galvanizado en caliente: El contenido de zinc en la solución de zinc fundido es superior al 99%. A partir de entonces, se forma una capa de aleación de zinc-hierro en toda la capa de recubrimiento mediante un proceso de tratamiento de aleación, y el contenido de hierro en la capa de recubrimiento de aleación suele ser del 7 al 15%.
3.Placa de aluminio-zinc en caliente: El contenido de aluminio en la solución de zinc fundido es de aproximadamente el 55%, el contenido de silicio es de aproximadamente el 1,6% y el resto es zinc.
Según Tratamiento superficial
El tratamiento superficial de las láminas galvanizadas también es secuencial. No es un proceso de combinación aleatoria. Diferentes procesos de tratamiento de superficies tienen diferentes usos. Las siguientes son algunas combinaciones comunes de procesos de tratamiento de superficies y sus usos:
Por ejemplo: El sustrato es placa electrocincada
| Placa base | Capa 1 | Capa 2 | Capa 3 | Función principal |
|---|---|---|---|---|
| Chapa de acero galvanizado eléctrico | aceite | Forme una capa de protección en la superficie de la lámina de acero, reduzca la corrosión y los arañazos | ||
| Fosfatación | Forme una película de fosfatación fina densa sobre la superficie del acero para reducir la corrosión. | |||
| Fosfatación | aceite | Reducir el óxido blanco y mejorar el rendimiento del moldeo | ||
| Fosfatación | Cierre sin cromo | Lubricación y mejorar su capacidad anticorrosiva, reducir el óxido blanco, listo para la pintura. | ||
| Fosfatación | Cierre sin cromo | aceite | Reducir el óxido blanco y mejorar el rendimiento del moldeo | |
| Pasivación sin cromo | Aplicación de una solución orgánica sin cromo hexavalente para producir una película de pasivación | |||
| Pasivación sin cromo | aceite | Reducir el óxido blanco en la superficie del acero | ||
| Sin cromo sin huella digital | Ninguna huella digital se mostraría en la superficie de acero con la capa de protección especial | |||
| Autolubricante sin cromo | Puede mejorar la lubricación de la superficie de acero |
