Q1: 深冷技術は工業用金型鋼にどのような利点をもたらしますか?
深冷技術は、スチール金型部品の性能を向上させるために近年登場した新しいプロセスです。 深部焼入れプロセス中に、金属内の大量の残留オーステナイトがマルテンサイトに変換され、マルテンサイト格子の歪みと微視的応力を低減できますが、拡散した微細な炭化物は、材料が塑性変形したときに転位の動きを妨げ、組織の組織を強化します。マトリックス。 超硬工具、治具、およびドリルの利点は次のとおりです。耐摩耗性と耐用年数の向上。 耐摩耗性と工具寿命を向上させた高速度工具鋼工具、切削工具、ゲージ、ドリル ビット。 ダイヤモンド ドリル ビット、鋸刃、尖ったハンマーの性能と熱安定性が向上します。 精密機械部品の寸法安定性能の向上。 耐衝撃性と耐用年数を向上させるための機械製造業界の熱間金型と冷間金型。
オイルノズル、スプリング、ギア、ベアリングの耐摩耗性と寿命を向上。 金型鋼の性能を改善および変更するための深層焼き入れ技術は、より効果的で、安価で、より迅速な技術的手段です。
Q2：特殊鋼、ダイス鋼の用途別特性の特徴は？
特殊鋼であるダイス鋼は、一般的に用途によって分類されます。
現在、国内および国際的な分類が広く使用されています。熱間工具鋼。
冷間工具鋼; プラスチック工具鋼;
炭素鋼; 高速度鋼;
熱間加工、冷間加工は文字通りの意味で、プラスチック金型鋼は主にプラスチック金型部品の製造に使用されます。
炭素鋼は一般的に低炭素、低価格、幅広い用途を含み、主に炭素構造用鋼と炭素工具鋼に分けられます。 高速度鋼は通常の高速度鋼と粉末高速度鋼に分けられ、一般的な冷間加工鋼よりも冷間穴あけ性能の高い高速度鋼で、主にパンチやさまざまな工具に使用されます。 金型や工業生産に使用されるタングステン鋼は、一般に高融点金属と粉末冶金プロセスによって結合された金属の硬質化合物から作られた合金材料であり、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性を備えた高レベルのタングステンを含んでいます、耐食性およびその他の特性も非常に良好で、500度の温度でも基本的に変化せず、1000度でも非常に高い硬度を維持します。
Q3: 金型鋼と工具鋼はどれが一般的ですか?
あなた
8、T10、9CrSi、Cr
12、CrWMn、CrW5Vなど
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