全般
Gnee 1020鋼は、同じ目的のためにほとんどの鋼合金と比較して、お金のために優れた価値を持つ鋼を硬化させるために使用される最も一般的な炭素鋼の一つです。それは優秀な可塑性および溶接性を有する。それは、キャブレーションから受けた後、それはGnee 8620、例えば、に比べて少ない硬化容量を有する。
化学組成 – C (0.17 to 0.24) – Mn (0.30-0.60) – Si (0.40 – 最大) – Cr (-) Al (-), P (0.04 – 最大), S (0.05)
供給条件 – 最大硬度260 HBで供給されます。
アプリケーション
それはギヤ、シャフト、クランクシャフト、カムシャフト、ガイドピン、ギヤリング、コラム、アクセス制御、カバーの使用のための機械部品で使用される。
鍛える
Gnee 1020鋼は、最低温度900°C及び最大1260°Cで保ててはならない。
熱処理
アニーリング: 処理は、25 mm あたり少なくとも 1 時間 850 – 870ºC の間の温度で行われるべきではありません。オーブンでゆっくりと冷やします。
正規化:治療は、25ミリメートルあたり少なくとも1時間920-950°Cの温度で行われるべきではありません。冷気。特殊なケースでは、強制空気を使用することができます。
浸漬:硬化プロセスは、現金、ガスまたは塩浴で使用することができます。温度は900 -925ºCの間であってはなりません。硬化装置は、指定された炭素電位と焼戻し深さに従って制御されるべきではありません。セメント化は、その後の降下であってはなりません。
冷却:急速冷却は、温度を840〜850°Cに下げるだけで硬化した直後に行うことができるが、断面と冷却水の温度を均質化するために必要なメンテナンス設備である。急速な冷却はまた室温で冷却部品とのセメントの後に行うことができる。この場合、説明した手順と同様を用いた。
テンパリング:温度が70°C付近に達すると、気性の後すぐに行う必要があります。焼戻しは、150〜200°Cの間の温度で行われる。焼戻しは硬さの著しい低下ですが、より良い破壊抵抗と研削表面の亀裂の形成を保証します。
窒化: 0この鋼は、表面硬化の耐摩耗性を高めるために窒化することができます。ニトライディングコンポーネントの場合、アニールされた状態であってはなりません。窒化プロセスは、ガスまたはプラズマによって可能です。12m以上の厚さを持つワニスの存在は不可欠です。
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