アプリケーション 300-500 度精製水素の原理の高圧、中圧、低圧ボイラーおよび 15CrMoG 合金管の場合、精製される水素は 15CrMoG 合金管の片側を通過し、水素は 15CrMoG 合金壁に吸着され、パラジウム 4d 電子殻には 2 つのエレクトロニクスがなく、水素と不安定な化学結合を形成する可能性があります (パラジウムと水素、この反応は可逆的です)。パラジウム、水素は半径 1.5 × 1015m のイオン化された陽子ですが、パラジウムの格子定数は 3.88x { {10}}M (20 ℃ 時間) は、パラジウム プロトン合金チューブ 15CrMoG とエレクトロニクスを組み合わせた役割と、15CrMoG 合金チューブの反対側から逃れるための水素分子の再形成によって発生する可能性があります。
15CrMo合金鋼管仕様
GB / T 3077規格の15CrMo合金鋼管の仕様。
厚さ: 8MM から 250MM
幅: 1500mm から 4050mm
長さ: 3000mm から 15000mm
15CrMo 合金鋼管の化学組成 | |||||
程度 | 要素最大 (パーセント) | ||||
C. | うん | 分 | P | S | |
15CrMo | 0.12-0.18 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.035 | 0.035 |
15CrMo合金鋼の機械的性質 | ||||
程度 | 厚さ | パフォーマンス | テンソル | H.B. |
15CrMo | ミリメートル | 最小 Mpa | MPa | H.B. |
6-50 | 295 | 440 | ||
50-200 | 295 | 440 |
15CrMo合金鋼管の製造工程
1. プロセスの手順:
合金パイプの製造プロセスが異なるため、熱間圧延 (押出) シームレスと冷間引き抜き (圧延) シームレスの 2 つに分けられます。 冷間引抜（圧延）パイプは、円形パイプと成形パイプに分けられます。
2. 15CrMo 合金管プロセスの概要:
に。 圧延（シームレス押出）：ロイチューブ穴あけ→加熱→圧延、圧延または三本ロール押出→分離→サイジング（または縮小）→焼入れ→ビレットチューブ→矯正→静水圧試験（または試験）→マーキング→保管。 B. 冷間引き抜き（圧延）継目無鋼管：丸穴あき管→加熱→焼鈍→酸洗→オイルドヘッド（銅）→マルチパス冷間引き抜き（圧延）→熱処理→矯正管ストレートビレット試験→静水圧（試験）→印→収納。
15CrMo 合金パイプはシームレス鋼管の一種であり、鋼の内部に Cr が多く含まれているため、平均的なシームレス鋼管よりもはるかに高い性能を発揮します。 高温に耐えることができ、腐食は他のシームレスパイプの性能よりも優れているため、合金パイプは石油、化学、電力、ボイラーおよびその他の産業でより広く使用されています。 他社との比較優位性 ・お客様のご要望に応じた特殊仕様のパイプをご提供いたします。 ・メーカーでもありますので、ご要望に応じた製品を迅速にご提供できます。 · 私達の会社は豊富な技術力と高度な生産設備を持ち、高度な試験設備と方法を調整しています。
人気ラベル: 15crmo シームレス合金鋼管、サプライヤー、カスタマイズ、卸売、格安、割引、価格表、低価格、在庫あり、無料サンプル
