DIN20MnCr5 1.7147 EN10084 歯車鋼管浸炭用合金鋼軸受鋼管冷間引抜および冷間圧延合金鋼管

製品の説明:

20MnCr5|1.7147 の特性は、クロム-マンガン-チタン合金鋼の仕様です。

20MnCr5|1.7147は他の標準浸炭鋼、歯車鋼と同等です。

関連仕様 ASTM A29/A29M DIN EN 10083/3 JIS G4053 DIN DIN/T DIN17210

熱処理関連

焼きなまし合金歯車鋼 16MnCr5|1.7147

790-810℃までゆっくりと加熱し、十分な時間放置し、鋼を完全に加熱してから、炉でゆっくり冷却します。アニーリングの方法が異なれば、硬度も異なります。歯車鋼 16MnCr5|1.7131 は、MAX 硬度 248 HB (ブリネル硬度) を取得します。

20MnCr5合金歯車鋼の焼入れと温度

788℃までゆっくりと加熱し、塩浴炉に入れて1191℃～1204℃に保持。油焼入れにより硬度60～66HRcを得る。高温焼入れ: 650-700 ℃、空気中で焼入れ、硬度 22 ～ 30HRC を得る。低温焼入れ：150-200度、アリで焼入れ、61-66HRC硬度を得る。

熱間・冷間加工用歯車鋼 20MnCr5

DIN 20MnCr5 歯車鋼は、205 ～ 538 ℃ まで熱間加工できます。20MnCr5|1.7147 歯車鋼は、従来の技術を使用して、焼きなましまたは焼きならし条件で冷間加工できます。

アプリケーション

DIN 16MnCr5|1.7131 鋼は、回転機械のギアの使用においてさまざまな用途に広く使用されています。バルブボディ、ポンプおよび付属品、高輪荷重、ボルト、ダブルヘッドボルト、ギア、内燃機関などの典型的な用途。電気機関車、工作機械、トラクター、鉄鋼圧延設備、ボール盤、鉄道車両、鉱山機械の駆動軸、鋼球、ローラー、スリーブ軸など

化学物質：

鋼種	C(％)	はい(パーセント)	Mn(パーセント)	P(％)	S(％)	Cr(パーセント)
16MnCr5/1.7131	{{0}}.14~0.19	0以下、40	1.00~1.30	0以下、035	0以下、035	0.80~1.10
20MnCr5/1.7147	{{0}}.17~0.22	0以下、40	1.10~1.40	0以下、035	0以下、035	1.00~1.30

冷間引抜および冷間圧延されたベアリングチューブの公差チェックレベル
外径	直径公差	外径	直径公差
（んん）	（んん）	（んん）	（んん）
12.70 以下	±0,08	>50.80~63.5	±0,25
12.7~25.40	±0,10 スペイン語	>63.50~76.20	±0,30
>25.4~38.10	±0,15	>76.20~101.60	±0,40
>38.1~50.80	±0,20	>101.60~203.20	±0,50
備考：外径と内径の公差、肉厚はお客様のご要望により指定可能です。