| 名前 | 高圧ボイラーシームレス鋼管 |
| 標準 | ASTM A213/ASME SA213、ASTM A179/ASME SA179 |
| 材料 | T5、T9、T11、T22、SA192、SA179 |
| RE | 19-426mm |
| 重量 | 2-25mm |
| 長さ | 0-28000mm |
| 表面処理 | 溶液のアニール/ノーマライズ/クエンチング |
| テスト要件 | 1,100% PMI / SPECTRUM CHEMICAL ANALYSIS TESTS 100% PMI |
| 2,100% サイズ検査と目視検査 100% | |
| 3. 引張試験、バーンアウト試験（継目無管・管用）・フランジ試験（溶接管・管用）、硬さ試験、逆扁平試験 | |
| 4,100% 静水圧試験/100% 非破壊試験 | |
| 注記: すべてのテストと検査は、標準とテストの結果に従ってレポートを提供する必要があります。 | |
| 記事の検査とテストのオプション: | |
| 1. 真直度試験 | |
| 2.粗さ試験 | |
| 3. 結晶化段階の分析 | |
| 4. 粒界攻撃試験 | |
| 5. 発送前の発送通知 | |
合金鋼管 標準およびマット | GB5310-2013 標準: 20G、25MnG、15MoG、15CrMoG、20MoG、12CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、15CrMoG、10CrMo910 ASTM A209M/AS-209M 規格: A209T1/SA209 T1、A209 T1b/SA-209 T1b、A209T1a/SA209 T1a ASTM A213M/ASME SA 213 M 標準: T2、T5、T9、T11、T12、T22、T23、T24、T91、T911、T92、T122 ASTM A333M/ ASME SA-333/SA333M 規格: Gr1、Gr3、Gr4、Gr6、Gr7、Gr8、Gr9、Gr10、Gr11 ASTM A334M/ASME SA-334/SA334M 規格: Gr1、Gr3、Gr6、Gr7、 Gr8、Gr9、Gr11 ASTM A335/ASME SA335 規格: P1、P2、P5、P5b、P5c、P9、P11、P12、P21、P22、P23、P24、P91、P92 ASTM A519 規格: 4118、4130、4135、4137 .4140 ASTM A691 標準: グレード 91、CM65、CM70、CM75、CMSH70、CMS75、CMSH80、ASTM A691 標準グレード 1/2 クロム、 グレード1CR、グレード1 1/4CR、2 1/4CR、3CR、5CR、9CR DIN17175 標準: ST35.8、ST45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910、14MoV63、12Cr1MoV EN10216-2 標準: P195GH、P235GH、P265GH、13CrMo4-5、10CrMo9-10、16Mo3、10CrMo5-5、X10CrMoVNb9-1 JIS G3458規格：STPA12、STPA20、STPA22、STPA23、STPA24、STPA25、STPA26 JIS G3441規格：SCR420TK、SCM415TK、SCM418TK、SCM420TK、SCM430TK、SCM435TK、SCM440TK。 NF A49-213/215 標準: TU15D3、TU13CD4-04、TU10CD910、TUZ10CD505 合金 C276 BS3059 標準: S1-622-440、S2-622-440、S1-622-490、S 2-622-490、さ1-629-470、さ2-629-470、さ2-629-590 BS3604規格：HFS625 CFS625 BS3606規格：CFS625 |
| パッケージ | バンドル、合板ケース、防水パッケージ付き木製ケースなど。 |
| 製品加工 | 冷間引かれる |
| 製品の起源 | 中国（本土）。 |
| 終了 | PE、BE。 |
| 商取引条件 | FOB、CIF、CFR、EXWなど |
42crmo4 は、1% クロム モリブデンの中硬度の高強度万能鋼で、一般に 850 - 1000 MPa 引張範囲 (t 条件) で焼入れおよび焼入れされています。 42crmo4 合金鋼は、高品質で高強度の合金鋼であり、供給時に一般的に加工が容易です。 延性、耐震性、耐摩耗性に優れています。
よくある質問
Q1: チューブはどのように検査されますか?
A1: 品質検査員は、原材料の製造、チューブの溶接、研磨、梱包の各工程でチューブを検査します。
1) 各機械の生産前に、最初のチェックを行い、データを記録します。
2) 製造中、検査員とエンジニアが注意深く監視し、2 時間ごとにデータを記録します。
Q2: あなたの主な市場は何ですか?
A2: 当社のチューブの 95% は、ヨーロッパ、北アメリカ、南アメリカ、アフリカ、オセアニア、アジアを含む 86 以上の国と地域に輸出されています。
Q3: 年間生産量は?
A3: 1 年で 31.000 トン以上のステンレス鋼管を生産できます。
Q4: あなたの溶接方法は何ですか?
A4: 当社のチューブはすべて TIG 溶接法で溶接されています。 私たちのチューブは、完全な溶接とスムーズな内部溶接を得ることができます。
膨れ、溶接漏れ、または黒い線。 当社のチューブはすべて、チューブの曲げに適しています。
Q5: 研磨工程での品質管理はどのようにされていますか?
A5: 1) 鏡面研磨の角管・角管は最低4回研磨いたします。
2) 研磨工程では、専用のサンディングホイールを設置し、溶接部を研磨します。
3) 傷を避けるために、研磨後、チューブはスチール ボックスに入れられます。次に、チューブの代わりにスチール ボックス全体を持ち上げることができます。
4) 一方、麻袋は、チューブを敷設する際にチューブ表面を保護するために使用します。
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