全般
4320 Gnee鋼はクロム、ニッケルおよびモリブデンに接続され、容易な溶接のための低炭素の内容と接続される処理鋼鉄である。低炭素含有量は耐摩耗性を高めるために、キャブレーションの使用を可能にする。中強度と破壊強度を組み合わせた中程度の硬化性を有します。
化学組成 – C (0.17 to 0.22), Si (0.15 – 0.35), Mn (0.45 – 0.65), Cr (0.40-0.60), Ni (1, 65 to 2.00), Mo (0.20-0.30)
供給条件 – 最大硬度260 HBで供給されます。
アプリケーション
これは、システムが大きく、または小さな断面に沿って硬さの均一性を必要とする機械的なコンポーネントで使用されています。炭素含有量が低いため、00:40%の鋼に比べて難しい。主な用途は、シャフト、ギア、ベアリング、プラネタリーギアブッシュ、スプロケット、コラム、クラウン、カバー、シリンダーです。
鍛える
Gnee 4320の鋼鉄は最低870ºCおよび1240ºCの最低の温度で保たれなければならない。
熱処理
アニーリング:治療は、25mmごとに少なくとも1時間870ºCの温度で行う必要があります。オーブンを冷まします。通常、680〜700°Cに再加熱し、8時間保ち、オーブンで300°Cに冷却し、空気中で冷却するために、回転体化された状態で使用されます。
正規化: 治療は、920 – 930ºCの温度で、25mmあたり少なくとも1時間行う必要があります。冷気。特殊なケースでは、強制空気を使用することができます。
浸漬:硬化プロセスは、現金、ガスまたは塩浴で使用することができます。温度は900-925ºCの間でなければなりません。硬化時間は、炭素電位と指定された硬化深度に応じて制御する必要があります。
冷却:急速冷却は、温度を840〜850°Cに下げるだけで硬化後に直接行うことができるので、断面の温度を均質化し、油で冷却するのに必要な時間を維持します。冷却は、室温冷却でコンポーネントをセメントした後に行うこともできます。この場合、説明した手順と同様を用いた。
テンパリング:温度が約70°Cに達したときに焼戻し後すぐに行われるべきです 150-200°Cの間の温度で温度で行われます。テンパーリングは硬度に有意な低下はありませんが、破壊に対する耐性が高く、レティフィカの表面に亀裂が形成されます。このカタログに含まれる情報の焼き気性曲線は、原料の特性と試験条件に応じて示されます。
窒化: スチールは、表面硬化の耐摩耗性を高めるために窒化することができます。最大硬度は熱処理条件によって異なります。窒化前の性能要素は、800 HVの次の最大硬度につながるより良い硬化特性を有しています。0.30と0.60ミリメートルの間の焼戻し深さと10ミリメートル以上の白い層をお勧めします。
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