ばね、留め具、精密部品用の高強度ステンレス鋼棒を選択するとき、バイヤーはよく「ステンレス鋼を選択すべきですか?」と尋ねます。1.4545または1.4542?どちらもマレージングステンレスです。析出硬化 (PH)、ただし、それらの特性、耐食性、機械的強度はわずかに異なります。このガイドには、エンジニアや購買専門家が情報に基づいた意思決定を行うのに役立つ詳細な技術データ、製品フォーム、アプリケーション情報が記載されています。
1.4545 (X5CrNiCuNb15-5) 材料とは何ですか?
素材1.4545(としても知られています)X5CrNiCuNb15-5または15-5PH）はマレージングステンレス鋼です析出硬化高強度、硬度、優れた耐食性を実現するように設計されています。航空宇宙産業、化学産業、海洋産業において、タービンブレード、シャフト、バルブなどの高い機械的負荷を必要とする部品に一般的に使用されており、磁性を持っています。
マテリアル 1.4542 とは何ですか?
素材1.4542マレージングステンレス鋼の欧州での呼称です。析出硬化、としても知られています17-4 HCP (または 17/4)、UNS S17400そしてAISI 630。この多用途ステンレス鋼は、高強度、優れた靭性、優れた耐食性を兼ね備えており、航空宇宙、医療機器、一般機械、石油化学産業での用途に適しています。その特性は、マルテンサイト微細構造内に金属間化合物析出物を形成するための熱処理を組み合わせた析出硬化プロセスによって実現されます。
化学組成の比較: 1.4545 vs . 1.4542
|
要素 |
1.4545 (%) |
1.4542 (%) |
|---|---|---|
|
カーボン(C) |
最大0.05 |
最大0.07 |
|
クロム(Cr) |
16.0～17.5 |
16.0～17.5 |
|
ニッケル(Ni) |
6.5 – 7.5 |
7.0～8.0 |
|
銅(Cu) |
3.0 – 5.0 |
0.0～0.5 |
|
アルミニウム(Al) |
0.05～0.15 |
0.8～1.2 |
|
ニオブ(Nb) |
0.05～0.25 |
0.0～0.1 |
|
鉄(Fe) |
バランス |
バランス |
機械的特性の比較: 1.4545 対 . 1.4542
|
財産 |
1.4545 |
1.4542 |
|---|---|---|
|
引張強さ(MPa) |
1,200 – 1,500 |
1,100 – 1,400 |
|
降伏強さ(MPa) |
1,000 – 1,200 |
900 – 1,100 |
|
伸長 （％） |
8～12 |
10 – 14 |
|
硬度（HRC） |
45 – 50 |
40 – 48 |
|
耐疲労性 |
素晴らしい |
とても良い |
|
耐食性 |
良い |
素晴らしい |
1.4545 と 1.4542 ではどちらの次数が強いですか?
1.4545 (X5CrNiCuNb15-5) と 1.4542 (17-4 PH / X5CrNiCuNb16-4) はどちらも、高強度と同等の、多くの場合同一の機械的特性を備えた析出硬化型ステンレス鋼です。これらは強度が同等とみなされ、高い引張強さ（約. 960-1160+ MPa）と硬度を備えており、高応力および耐腐食性の用途で同じ意味で使用されます。
耐食性: 1.4545 vs. 1.4542
1.4545 (15-5PH) と 1.4542 (17-4PH) はどちらも高強度と優れた耐食性を備えたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼ですが、一般に 1.4545 はニッケル含有量が高いため、より高い断面靱性と優れた耐食性を備えています。どちらも、優れた強度と耐食性が必要な高性能ロッド、シャフト、航空宇宙部品用途に一般的に使用されています。
どちらのグレードもスプリングに適していますか？
はい。 1.4545 と 1.4542 は両方とも高性能ばね用途で広く使用されていますが、追加の耐食性が必要な場合は 1.4542 が好まれることがよくあります。
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使用可能なロッド形状
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製品形態 |
直径範囲 |
長さ/供給量 |
表面仕上げ |
熱処理・状態 |
|---|---|---|---|---|
|
丸棒 |
3mm～120mm |
指定したサイズまたはコイル状にカット |
ブライト/ポリッシュ |
溶体化処理・析出硬化 |
|
フラットバー |
パーソナライズされた |
サイズに合わせてカットする |
ポリッシュ/マット |
溶体化処理 |
|
線材・棒材 |
0.5mm～10mm |
コイルでもストレートでも |
ブライト/ポリッシュ |
析出硬化 |
|
鍛造部品 |
パーソナライズされた |
パーソナライズされた |
機械加工・研磨 |
経年劣化で硬くなった |
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