熱交換器やボイラーのプロジェクトにおいて、U 字管が最も故障しやすく、取り付けが難しく、漏れの影響を受けやすいコンポーネントになることが多いのはなぜですか?基本的な問題は、曲げ後の肉厚の薄化、応力除去、および幾何学的精度が適切に制御されているかどうかです。長期的な運用信頼性を直接決定する要因。
当社の ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス U 字型チューブは、高性能熱交換システム用に特別に設計されています。曲げゾーンにおける肉薄化を軽減するために、当社では精密な熱間曲げまたは冷間曲げプロセスを採用し、薄肉化率を10%以下に厳密に制御し、湾曲部分が十分な耐圧能力と構造強度を確保できるようにしています。曲げ加工後、すべての U チューブは溶体化焼鈍 (通常 1040 度以上で急速焼入れ) を受けます。これにより、曲げ加工中に発生する残留応力が効果的に緩和され、耐食性が回復し、耐用年数中の応力腐食割れが防止されます。
幾何学的制御の観点から、曲率ゾーンの楕円率を 8% 以下のマージン内に維持し、管状プレートと支持構造との適切なフィットを確保しながら、取り付け時の干渉や詰まりを回避します。同時に、全体の寸法公差は ASTM A213 規格に厳密に準拠しています。分岐の長さと U チューブの中心距離は正確に制御されており、プロジェクトの要件に応じてカスタマイズされた長さを提供できるため、現場での設置効率が大幅に向上します。
Uチューブ仕様：最小曲げ半径
| 外径 | 肉厚(mm)/BWGゲージ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| インチ | mm | 0.89(20) | 1.1 | 1.24(18) | 1.5 | 1.65(16) | 2(14) | 2.11(13) | 2.41(12) | 2.77 |
| 0.625 | 15.9 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.63 | 16 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.75 | 19.05 | - | - | - | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 |
| 0.787 | 20 | - | - | - | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30.5 | 35 |
| 0.839 | 21.3 | - | - | - | - | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| 0.984 | 25 | - | - | - | - | - | 50 | 38 | 38 | 38 |
| 1 | 25.4 | - | - | - | - | - | 51 | 38 | 38 | 38 |
| 1.181 | 30 | - | - | - | - | - | 60 | 45 | 45 | 45 |
| 1.252 | 31.8 | - | - | - | - | - | 65 | 48 | 48 | 48 |
BWGゲージ別重量表（熱交換器、復水器、ボイラー管）
ステンレス鋼管の線重量(kg/m)
| 外径 | 厚さによる重量 (kg/m) BWG / mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| インチ | mm | 250.51 | 220.71 | 210.81 | 200.89 | 191.07 | 181.24 | 171.47 | 161.65 | 151.83 | 142.11 | 132.41 | 122.77 | 113.05 | 103.4 |
| 1/4 | 6.35 | 0.074 | 0.1 | 0.112 | 0.121 | 0.141 | 0.158 | 0.179 | 0.193 | 0.206 | - | - | - | - | - |
| 3/8 | 9.53 | 0.115 | 0.156 | 0.176 | 0.192 | 0.225 | 0.256 | 0.295 | 0.324 | 0.351 | 0.39 | 0.427 | 0.466 | - | - |
| 1/2 | 12.7 | - | 0.212 | 0.24 | 0.262 | 0.31 | 0.354 | 0.411 | 0.454 | 0.496 | 0.557 | 0.618 | 0.685 | 0.733 | 0.788 |
| 5/8 | 15.88 | - | 0.268 | 0.304 | 0.332 | 0.395 | 0.452 | 0.528 | 0.585 | 0.64 | 0.724 | 0.809 | 0.905 | 0.975 | 1.057 |
| 3/4 | 19.05 | - | 0.324 | 0.368 | 0.403 | 0.479 | 0.55 | 0.644 | 0.715 | 0.785 | 0.89 | 0.999 | 1.123 | 1.216 | 1.325 |
| 1 | 25.4 | - | - | 0.496 | 0.543 | 0.648 | 0.746 | 0.876 | 0.976 | 1.074 | 1.224 | 1.38 | 1.561 | 1.698 | 1.863 |
| 1 1/4 | 31.75 | - | - | - | 0.684 | 0.818 | 0.942 | 1.109 | 1.237 | 1.364 | 1.558 | 1.761 | 2 | 2.18 | 2.401 |
| 1 1/2 | 38.1 | - | - | - | - | 0.987 | 1.139 | 1.341 | 1.498 | 1.653 | 1.892 | 2.143 | 2.438 | 2.663 | 2.939 |
| 1 3/4 | 44.5 | - | - | - | - | 1.158 | 1.336 | 1.576 | 1.761 | 1.945 | 2.228 | 2.527 | 2.879 | 3.149 | 3.481 |
| 2 | 50.8 | - | - | - | - | 1.325 | 1.531 | 1.806 | 2.02 | 2.232 | 2.559 | 2.905 | 3.314 | 3.628 | 4.014 |
| 2 1/2 | 63.5 | - | - | - | - | - | - | 2.271 | 2.542 | 2.811 | 3.227 | 3.667 | 4.19 | 4.593 | 5.09 |
| 3 | 76.2 | - | - | - | - | - | - | - | 3.064 | 3.39 | 3.894 | 4.43 | 5.067 | 5.558 | 6.166 |
| 3 1/2 | 88.9 | - | - | - | - | - | - | - | 3.586 | 3.969 | 4.562 | 5.192 | 5.943 | 6.522 | 7.241 |
| 4 | 101.6 | - | - | - | - | - | - | - | 4.108 | 4.548 | 5.229 | 5.955 | 6.819 | 7.487 | 8.317 |
| 4 1/2 | 114.3 | - | - | - | - | - | - |
アプリケーション:
石油化学および化学: 製油所、化学プラント、その他の熱伝達および冷凍プロセスの施設で使用されます。
発電: 従来型発電所と原子力発電所の両方で、凝縮器の冷却や熱回収システムに使用されています。
HVAC: 効率的な熱交換のために空調および冷凍ユニットで使用されます。
食品および飲料/医薬品: 製品の低温殺菌、滅菌、冷却などの作業のための処理装置に適用されます。
ASTM A213/ASME SA213 TP304 U ベンドチューブはどのようにテストされますか?
ASTM A213/ASME SA213 TP304 U ベンド チューブは、高温および高圧にさらされる重要な用途で使用されます。
1. 水圧試験: 水圧試験は、漏れを検出し、パイプが必要な圧力に耐えられることを確認するために、U 字型に曲げたパイプに対して実行される圧力テストです。テストでは、チューブに水を満たし、指定されたレベルまで指定された時間加圧します。
2. フレア試験: U ベンド管の延性を確認するためにフレア試験が実行されます。このテストでは、亀裂が生じることなく、チューブの端を特定の直径まで拡張します。
3. 硬さ試験：U ベンド管の硬さを測定するために硬さ試験が行われます。通常、試験はロックウェルまたはブリネルデュロメーターを使用して実行されます。
4. 引張試験: U ベンド管の引張強度を決定するために引張試験が実行されます。この試験では、チューブのサンプルに引張荷重を加え、その結果生じる変形量を測定します。
硬さ試験
プラスチック製プラグ: U 字型チューブの 2 つの真っ直ぐな端には、しっかりとフィットするプラスチック製のプラグまたはキャップを取り付ける必要があります。
フレームの要件: 無垢材または頑丈な合板を使用する必要があります。ベースには、長さ 6 ～ 12 メートルのパイプの束をサポートするのに十分な補強リブが必要です。
輸出規制: 国境を越えて輸送する場合、木材は ISPM 15 燻蒸処理を受け、IPPC マークを付ける必要があります。
