GNEE は、ISO 9001、PED、TÜV、ASME など、幅広い権威ある認証を取得している信頼できるメーカーです。当社は、世界 30 か国以上で 200 以上のプロジェクトを成功裏に提供しており、製品の各バッチには完全な材料試験レポート (MTR) が付属しています。当社の製品は、原子力発電所の高圧ヒーターや石油化学および化学産業の熱交換器プロジェクトに最適です。
ASTM A268 TP439 ステンレス鋼管は、溶接中に溶加材を追加せずに、シームレス (引き抜き) プロセスまたは溶接プロセスを使用して製造されます。すべての鋼管は 1200 度 F [650 度] 以上の温度まで再加熱し、その後冷却プロセスを行う必要があります。すべてのチューブの表面には過剰なミルスケールがなく、検査に適した状態でなければなりません。小さな表面の酸化膜はミルスケールとはみなされません。
ASTM A268 TP439 溶接パイプの場合、TIG 溶接や溶接後熱処理 (PWHT) などの高度なプロセスを使用して残留応力を軽減し、応力腐食割れ (SCC) のリスクを軽減します。当社のシームレス チューブの表面粗さは Ra < 0.6 μm で、流体の摩擦が最小限に抑えられ、優れた流動性能が保証されます。
さらに、当社の TP439 熱交換器チューブは、応力腐食割れ (SCC) に対する優れた耐性を備え、塩化物環境における耐用年数は 304 ステンレス鋼をはるかに上回ります。最大26W/(m・K)の熱伝導率と10.8×10-6/度の線膨張係数により、従来のフェライト系ステンレス鋼と比較して熱伝達効率が15%向上します。同様に、チューブの伸び率は 25% 以上で、U 字型の曲げや複雑な成形作業に対応できる優れた延性を備えています。
ASTM A268 ステンレス鋼管の仕様
| ルール | ASTM A268、ASME SA268 |
|---|---|
| パイプの種類 | 溶接とシームレス |
| 学位 | ASTM A268 TP 410、ASTM A268 TP 430、ASTM A268 TP 439 |
| 外径 | 1/4 インチ (6.25 mm) ～ 8 インチ (203 mm) |
| 壁の厚さ | 0.02インチ (0.5 mm) ～ 0.5インチ (12 mm) |
| 応用 | 熱交換器、ヒーター、凝縮器 |
ASTM A268 TP439 ステンレス鋼丸パイプの化学組成
| 程度 | TP439 |
|---|---|
| UNS | S43035 |
| C、最大 | 0.07 |
| Mn、最大 | 1.00 |
| P、最大 | 0.040 |
| S、最大。 | 0.030 |
| はい、最大です。 | 1.00 |
| また、最大。 | 0.50 |
| Cr | 17.00 – 19.00 |
| も | … |
| へ | 0.15 |
| 銅 | … |
| N | 0.04 |
| あなた | 最小. 0、20 + 4(C+N)、最大. 1、10 |
ASTM A268 パイプの寸法公差
| 外径、インチ[mm] | 外径公差、インチ[mm] | 壁の厚さ、% | 薄肉パイプ |
|---|---|---|---|
| 最大 1⁄2 [12.7]、除く | ±0.005[0.13] | ±15 | - |
| 1⁄2 ～ 11⁄2 [12.7 ～ 38.1]、除く | ±0.005[0.13] | ±10 | 公称 1.6mm [0.065 インチ] 未満 |
| 11⁄2 ～ 31⁄2 [38.1 ～ 88.9]、除く | ±0.010[0.25] | ±10 | 公称 2.4mm [0.095 インチ] 未満 |
| 31⁄2 ～ 51⁄2 [88.9 ～ 139.7]、除く | ±0.015[0.38] | ±10 | 公称 3.8mm [0.150 インチ] 未満 |
| 51⁄2 ～ 8 [139.7 ～ 203.2]、含む | ±0.030[0.76] | ±10 | 公称 3.8mm [0.150 インチ] 未満 |
ASTM A268とは何ですか?
ASTM A268 は「シームレスおよび溶接フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様、一般サービス」です。この規格の対象となるグレードには、TP410、TP405、TP420、TP430、TP430Ti、TP403、TP409、TP444、TP439、TP446が含まれており、一般的な耐食性および高温環境での使用に適しています。 ASME SA268 は同等のものです。
TP439ステンレス鋼管の降伏強度
鋼は、引張強さ、弾性限界、伸びといった引張特性を満たしている必要があります。
| 程度 | 引張強さ、最小、Ksi [MPa] | 降伏強さ、最小、Ksi [MPa] | 伸び、最小、% |
|---|---|---|---|
| TP410 | 55 [380] | 30 [205] | 20 |
| TP430 | 60[415] | 35 [240] | 20 |
| TP439 | 60[415] | 30 [205] | 20 |
チューブの硬度は、規定のブリネルおよびロックウェル硬度値を超えてはなりません。グレード TP410、TP430、および TP439 の場合、最大ロックウェル硬度は 90 になります。仕様 A1016/A1016M への適合性を証明する試験報告書が必要です。
TP439とTP304ステンレス鋼管の違いは何ですか?
主な違いは、TP304 がニッケル含有量 (18/8) のオーステナイト系ステンレス鋼であり、優れたバランスのとれた耐食性と優れた延性を備えていることです。 TP439 は、チタン (18% Cr) で安定化されたフェライト系ステンレス鋼で、高い耐食性と高温での優れた強度を提供するように設計されており、コストが低いため自動車の排気システムによく使用されています。
以下のようなさまざまな機械的テストを実行する必要があります。
引張試験;
フレアリング試験（継目無管用）。
フランジ形成試験（溶接管用）。
硬度試験;
逆圧平試験;
粒界腐食試験;そして
静水圧試験または非破壊電気試験。
包装とマーキング:
材料は束または合板箱に梱包し、プラスチックで包み、海上輸送の安全を確保するための適切な保護措置を講じるか、別途指定された方法で梱包する必要があります。
マーキングは仕様 A1016/A1016M の要件に準拠するものとします。マーキングには、パイプが熱間仕上げか冷間仕上げかを示す必要があり、次の情報が含まれます。-ただしこれらに限定されません-: 規格、グレード、寸法、鋳造番号、バッチ番号。
